1、陶氏膜 Dow FILMTEC BW30-365 已成為水處理系統(tǒng)膜元件抗污染性能的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
2、該抗污染膜元件在高生物污染的進(jìn)水條件下，減少了膜污染，降低了系統(tǒng)平均運(yùn)行壓力，延長(zhǎng)了膜使用壽命。
3、進(jìn)水流道為34mil，減少污堵對(duì)壓力容器內(nèi)壓降的影響，尤其是在進(jìn)水或預(yù)處理?xiàng)l件不穩(wěn)定的系統(tǒng)中，提高了膜元件的清洗效果。
隨著反滲透技術(shù)被人們廣為接受，其應(yīng)用擴(kuò)展 到許多領(lǐng)域，包括用于高微生物污堵性的水源。為了提高反滲透元件在高微生物污堵條件下的性能。
FILMTEC? BW30-365既適用于飲用水也適用于非飲用水行業(yè)。該元件還采用了陶氏水處理事業(yè)部的“縮短膜片長(zhǎng)度，增加膜葉數(shù)”的獨(dú)特元件結(jié)構(gòu)，不僅在產(chǎn)水量方面，而且在可清洗性方面，均具有了卓越的高效率。BW30-365 的有效膜面積高達(dá)365平方英尺 ，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下的產(chǎn)水量 36m3/d（9500gfd）。
使用FR元件，用戶僅需較少的元件便可達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)水量。從而使系統(tǒng)更緊湊，減少了系統(tǒng)的配件和安裝費(fèi)用。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn) 品 | 元件編號(hào) | 有效膜面積ft2(m2) | 進(jìn)水流道（mil） | 產(chǎn)水量gpd(m3/d) | 穩(wěn)定脫鹽率 % | 最低脫鹽率 % |
BW30-365 | 174961 | 365(34) | 34 | 9500(36) | 99.5 | 99.0 |
1、產(chǎn)水流量和脫鹽率的數(shù)據(jù)是基于以下的標(biāo)準(zhǔn)條件： 2,000 ppm 的氯化鈉（NaCl）, 壓力為225 psi (15.3 bar), 溫度為77°F (25°C), pH值為 8，回收率為15% 。
2、具體元件的流量可能會(huì)發(fā)生變化，但是不會(huì)比所給出的數(shù)值低出15%。
3、銷售產(chǎn)品的規(guī)格可能會(huì)因設(shè)計(jì)的修改而發(fā)生改變。
4、保證處理面積的偏差在+/-5%之內(nèi)。
產(chǎn) 品 | 典型回收率% | 外形尺寸 - 英寸 (mm) 1英寸=25.4mm |
A | B | C |
BW30-365 | 15 | 40(1016) | 1.125(29) | 7.9(201) |
1.對(duì)于多元件應(yīng)用以及對(duì)于各種進(jìn)水源所建議的元件回收率，請(qǐng)參閱陶氏的FILMTEC的設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則。 1英寸 = 25.4 毫米
2.元件可適配內(nèi)徑為8.0英寸（203毫米）的壓力容器。
操作極限
膜元件類型 聚酰胺薄膜復(fù)合物 最高操作溫度 113°F（45°C） 最大工作壓力 600psig（41 bar） 最大壓降 15psig（1.0 bar） pH值范圍，連續(xù)操作a 2 – 11 pH值范圍，短時(shí)間清洗（30分鐘）b 1 – 13 最大原水流量 85 gpm（19 m3/hr） 原大給水SDI15 5 游離氯耐受量 c <0.1 ppm
a 在pH值超過10的時(shí)候的連續(xù)工作的最高溫度限值為95°F (35°C)。
b 請(qǐng)參閱規(guī)格書609-23010中的清洗指導(dǎo)原則。
c 在某些條件下，游離氯和其他氧化劑的存在將導(dǎo)致滲透膜的過早失效。由于在保修條款中并未涵蓋氧化損壞，因此陶氏建議在進(jìn)行膜處理之前采用前處理工序來清除殘留的游離氯。
注意事項(xiàng)
反滲透水處理系統(tǒng)的正確啟用對(duì)于膜元件為正常的使用運(yùn)轉(zhuǎn)做好準(zhǔn)備以及為防止因?yàn)榱髁窟^大或液壓沖擊而造成膜元件損壞是非常重要的。按照正確的啟用步驟次序亦有助于確保系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)格要求，從而達(dá)成系統(tǒng)的水質(zhì)要求以及產(chǎn)率目標(biāo)。
在開始系統(tǒng)的啟用步驟之前， 應(yīng)該首先完成膜元件的前處理、膜元件的加載、儀器的校正以及其他的各項(xiàng)系統(tǒng)檢查工作。
操作指南
在啟用、關(guān)機(jī)、清洗或是其他的操作步驟中，應(yīng)該避免在螺旋式元件上產(chǎn)生任何突然的壓力變化或是橫向流動(dòng)的變化，以防止可能對(duì)滲透膜造成損壞。在啟用過程中，建議按照以下內(nèi)容使操作單元逐漸地從靜止態(tài)轉(zhuǎn)變到運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：
? 原水壓力的升高應(yīng)該是逐漸進(jìn)行的，在30到60秒的時(shí)間段內(nèi)完成。
? 應(yīng)該在15到20秒鐘的時(shí)間段內(nèi)逐漸地實(shí)現(xiàn)操作條件下的橫向流速的設(shè)定值。
? 運(yùn)轉(zhuǎn)后第一個(gè)小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)該廢棄。
通用信息
? 在初始潤(rùn)濕之后，需要永遠(yuǎn)保持元件處于潤(rùn)濕狀態(tài)。
? 如果并未嚴(yán)格遵守本產(chǎn)品信息公告中所列的工作極限條件和各項(xiàng)指導(dǎo)原則，則陶氏的FILMTEC? 反滲透和納濾的三年按比例分配的有限擔(dān)保（表單編號(hào)609-35010）是無(wú)效的。
? 為了防止系統(tǒng)在較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)在內(nèi)部滋生微生物，建議將膜元件浸泡在保存溶液中。
? 客戶需要對(duì)不匹配的化學(xué)品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件所造成的影響負(fù)全部責(zé)任。
? 整個(gè)壓力容器（基座）內(nèi)的最大壓降為50 psi (3.4 bar)。
? 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。
